노동 생산 율 을 높이 는 데 큰 장점 을 보인다.이 로 인해 플라스마 절단 기술 은 수 동 또는 반자동 에서 디지털 제어 로 발전 하여 디지털 절단 기술 발전의 주요 방향 이 되 었 다.디지털 제어 플라스마 절단 기술 은 디지털 제어 기술， 역 변 전원 기술 과 같은 첨단 기술 의 개발 은 컴퓨터， 플라스마 아크 특성 연구， 전력 전자 등 학 과 를 바탕 으로 공동으로 발전 한다.의 디지털 제어 절단 기술 은 세기 대 에 시작 되 었 고 디지털 제어 플라스마 절단 기술 의 걸음 이 비교적 늦 었 다.그러나 최근 국내 일부 대학， 공장 들 은 디지털 제어 플라스마 절단 기술 을 연구 하여 각종 규격 의 디지털 제어 플라스마 절단 설 비 를 점차적으로 개발 하여 외국 의 선진 기술 의 차 이 를 좁 혔 다.오늘 은 두 꺼 운 벽 파이프 의 포장 과정 을 살 펴 보 자.
강철 보호 통 은 인공 으로 구멍 말뚝 을 파 는 과정 에서 토질 이 불안정 하고 시공 철근 콘크리트 보호 벽 에 비교적 큰 어려움 이 존재 하기 때문에 강철 로 된 보호 벽 으로 구멍 말뚝 을 보호 하고 무 너 지 는 구멍 이 시공 진도 와 안전 에 영향 을 주지 않도록 한다.고가 의 각종 규격 의 열 권 강관 대구 경 두 꺼 운 벽 권 관， 두 꺼 운 벽 직선 권 관， 강철 보호 통， 권 관 공장 의 납품 이 신속 하고 성 가격 이 높 으 며 이미 많은 전선 제품 의 최 우선 브랜드 가 되 었 습 니 다. 구 매 를 환영 합 니 다!강철 보호 통 은 구멍 말뚝 의 크기 에 따라 철판 으로 테 를 감아 만 든 둥 근 양쪽 이 모두 빈 통 이다.공 벽 을 안정 시 키 고 구멍 이 무 너 지 는 것 을 방지 할 수 있 으 며 지표수， 가이드 드릴， 고정 말뚝 위치， 보호 작업 원래 의 지면 등 이 기둥 의 지름 보다 - cm 크 고 깊이 시 토 를 묻 는 성상 으로 정 해 질 수 있 으 며 평면 위치의 편차 가 cm 이상 이 어야 하 며 경사 도 는 % 이하 의 권 관 은 생산 링 틈 에 힘 을 기울 인 다.종 환 의 각종 권 관 과 강철 압력 강관 은 전통 적 인 권 관 설비 와 같은 규격 모델 을 바탕 으로 개조 한다.권 관 설비 의 각종 매개 변 수 를 % 의 기능 을 향상 시 켜 기 존의 전통 권 제 설비 가 생산 할 수 없 는 공백 을 메 웠 다.직경 이상， 벽 두께 - mm 의 강관 을 생산 할 수 있다.소 재 는 주로 Q Q #， #， cimo 와 cimo， 망간， 망간 용， 같은 냉 간 압연 판 은 파이프 등 을 사용 할 수 있다.제품 의 집행 기준 은 GB / T - GB / T - 등 이다.권 관 은 석유 화학， 천연가스 수송， 말뚝 박 기 및 도시 급수， 가스 공급 등 공사 에 광범 위 하 게 사용 된다.
레 사비 메성형 전에 대강 은 교정， 자 르 기， 대패， 표면 정리 수송 과 구 부 림 처 리 를 거 쳤 다.
주의해 야 할 것 은 실천 에서 금속 모래 와 금속 공이 샤브샤브 에서 의 이상 적 인 비율 을 실현 하기 어렵 다 는 것 이다. 왜냐하면 딱딱 하고 부 드 러 운 금속 모래 는 금속 알갱이 보다 더 높 은 파 쇄 율 을 가지 기 때문이다.이 때문에 혼합물 을 연속 으로 채취 하고 혼합 샤브샤브 를 테스트 해 야 한다.입도 분포 에 따라 새로운 샤브샤브 가 세척기 에 첨가 되 고 금속 모래 의 수량 은 새로운 샤브샤브 에서 보통 같다.
디 프로 마진 에너지하지만 수공 절단 과 절단 의 단점 도 뚜렷 하고 절단 의 질 이 떨 어 집 니 다.크 고 작은 실수 가 많다.재료 낭비 가 심 하 다.사후 처리 과정의 처리 능력 이 크 고 작업 조건 이 나쁘다.성형 기 를 사용 하여 절단 을 하면 공작물 의 품질 을 크게 향상 시 킬 수 있 으 나 반드시 공작물 을 예비 가공 해 야 한다.그것 은 단편， 소량， 대형 공작물 의 소멸 에 적용 되 지 않 는 다.반자동 절단 기 는 노동 강 도 를 낮 추 었 지만 그 기능 은 간단 하여 절단 종 모양 에 만 적용 된다.설비 원가 가 낮 기 때문에 상기 절단 은 CNC 절단 에 비해 조작 하기 쉽다.조작 하기 쉽 기 때문에 일부 대형 기업 에서 도 중 소기 업 에 널리 활용 된다.
직선 권 관 입자 크기 의 샤브샤브 와 배합 이 너무 거 칠 면 코팅 의 부 착 력 과 충격 강 도 는 떨어진다.심각 한 내부 점 식 에 대해 서 는 큰 입자 의 샤브샤브 의 고강도 충격 에 의존 할 수 있 을 뿐만 아니 라 작은 입자 로 부식 산물 을 제거 할 수 있 으 며 합 리 적 인 배합 설 계 는 파이프 와 노즐 의 속도 (프로펠러) 샤브샤브 를 늦 출 수 있다.마모 와 마모， 그리고 샤브샤브 의 확률 을 크게 높 일 수 있다.일반적으로 금속 입자 의 입자 크기 는 - mm 이 고 금속 모래 의 입자 크기 는 - mm 이 며 그 중에서 - mm 는 상용 성분 이다.사 환 비 는 보통 에서 이다.
열 간 압연 강관 의 응용: 열 간 압연 강관 을 규격 모델 로 고정 시 킨 이음매 없 는 강관 의 단점 은 열 간 압연 강관 의 또 다른 특징 이다.생산 과정 에서 열 간 압연 강관 은 광범 위 하 게 응용 되 었 는데 특히 실린더 생산， 교량 시공， 공사 기둥， 대형 드럼 등 대형 설비 에 있다.상기 기업 을 위해 재료， 노동력 등 을 절약 하고 생산 원 가 를 낮 추 며 완제품 의 시장 경 쟁 력 을 향상 시 키 며 기업 의 발전 에 일정한 추진 역할 을 한다.연속 관 은 각종 고리 틈， 세로 고리 방향의 연속 관 과 압력 강관 을 생산 하 는 데 주력 하고 전통 적 인 압연 관 설비 의 같은 규격 모델 을 토대 로 개조 한다.압연 관 설비 파라미터 의 기능 이 % 향상 되 어 전통 적 인 압연 설비 가 생산 할 수 없 는 공백 을 메 웠 다.직경 이상， 벽 두께 - mm 의 강관 을 생산 할 수 있다.
두 꺼 운 벽 권 관 은 보통 DN 보다 높다.두 꺼 운 벽 권 관 은 때때로 두 개의 용접 선 이다.왜 이런 상황 이 발생 한 것 은 주로 원자재 문제 와 설비 가공 문제 때 문 입 니까?고객 이 요구 하 는 용접 관 에 필요 한 너비 의 강판 공장 은 일반적으로 생산 되 지 않 기 때문에 두 개의 판 을 용접 해 야 하기 때문에 용접 선 이 발생 할 수 있다.두 꺼 운 벽 파이프 의 주요 문 제 는 용접 이다.探 伤 검 사 를 할 수만 있다 면 납품 과 관련 된 요 구 는 다른 제품 보다 넓다.두 꺼 운 벽 권 관 의 검 측은 주로 초음파 탐지 기이 다.권 관 의 같은 원기둥 부분의 수직 용접 선 은 보다 크 면 안 된다.권 관 을 도 킹 용접 할 때 해당 부품 을 현상 한다.공칭 직경 이 내부 밀봉 보다 클 때 바닥 밀봉 용접 을 하기 쉽다.파이프 처리 기간 에는 회로 기 판 표면 이 손상 되 지 않도록 보호해 야 한다.
키 의 온도 와 성분 을 조절 하 다.지렛대 식 강철 드릴 로 강철 입 구 를 막 는 백운석 을 제거 하거나 구체 적 인 상황 에 따라 산소 키 포트 를 사용 하거나 로켓 개방 기로 D 강， 즉 뉴 먼 효과 의 탄화수소 파 쇄 를 연다.위 하 다
관 조 가공 과 이음매 쌍: 관 벽의 두께 가 mm 보다 작 을 때 I 형 용접봉 이 고 관 벽의 두께 가 mm 보다 크 면 V 형 용접봉 이다.직경 이 밀리미터 이상 이 고 벽의 두께 가 밀리미터 이상 인 관 에 대해 관 의 밑부분 은 관 내부 의 밑부분 에 밀봉 해 야 한다.가스 볼 륨 관 은 연결 커 넥 터 를 제외 하고 연속 적 이 고 견고한 V 형 홈 도 킹 용접 이다.용접 선 에 결함 이 발견 되면 용접 을 다시 용접 해 야 한다.재 용접 은 두 번 을 초과 해 서 는 안 된다.같은 원통 부분 권 관 의 수직 용접 선 은 두 개의 수직 연결 의 간격 보다 크 면 안 되 고 mm 보다 작 으 면 안 된다.
품질 부용접 전압 은 용접 아크 가 원추형 이기 때문에 용접 전압 은 전호 의 길이 에 직접적인 영향 을 미친다.따라서 두 꺼 운 벽 연속 관 의 일반 생산 공정 은 냉 발 과 열 간 압연 으로 나 눌 수 있다.냉 간 압연 이음매 없 는 강관 의 생산 공정 은 일반적으로 열 간 압연 강관 보다 복잡 하 다.우선 파 이 프 는 반드시 권 경 시험 을 해 야 한다.만약 표면 에 균열 이 응답 하지 않 으 면 원 관 은 잘 리 고 반제품 의 성장 은 약 m 이다.그러나 소 둔 과정 에서 산 을 사용 해 소 둔 을 하고 표면 에 대량의 기포 가 있 는 지 주의해 야 한다.만약 대량의 기포 가 발생 한다 면 강관 의 품질 은 응답 기준 에 이 르 지 못 할 것 이다.냉 간 압연 이음매 없 는 강관 의 외관 은 열 간 압연 이음매 없 는 강관 보다 짧 고 벽 이 두 꺼 운 것 은 보통 열 간 압연 이음매 없 는 강관 보다 작 지만 표면 이 두 꺼 운 벽 에 이음매 없 는 강관 보다 밝 고 표면 이 그리 거 칠 지 않 으 며 지름 이 그다지 가시 가 없고 강도 가 높 은 공장， 견적， 성실 경영， 실제 가격， 같은 규격， 두 꺼 운 벽 연속 관， 현물 공급， 규격 이 완비 되 어 있다.용접 전압 이 증가 함 에 따라 전호 의 길이 가 증가 하고 용접 점 의 이동 범위 가 커지 며 용접 탱크 가 넓 어 집 니 다.수평 위치 에서 용접 을 하면 용접 의 폭 을 바 꾸 지만 용접 의 가장자리 과도 에 영향 을 주지 않 습 니 다.그러나 나선형 용접 관 의 외 용접 은 경사 에서 이 루어 지 며 녹 아내 린 용접 선 금속 은 중력 작용 하에 가로 흐름 이 발생 한다.우 리 는 열 간 압연 강관， 큰 지름 두 꺼 운 벽 연속 관， 두 꺼 운 벽 직선 연속 관， 강철 배관 과 압연 관 공장 의 품질 보증 을 전문 적 으로 제공 합 니 다.할인 행사 기간 에 신 구 고객 이 와 서 문의 하 는 것 을 환영 합 니 다.따라서 용접 전압 이 클 수록 용접 탱크 가 넓 어 지고 용접 선 금속 이 수평 으로 흐 를 수록 용접 선 금속 이 편 압 을 초래한다.
할인 행사 가 진행 중이 다.신 구 고객 상담 을 환영 합 니 다.강판 표면 손상 을 방지 하 다.두 꺼 운 벽 권 관 대구 경 권 관 소 재 는 탄소강 을 위주 로 하고 q q q mn 등 이 있 으 며 권 관 은 용접 관 에서 공정 이 비교적 간단 하고 유연 한 용접 관 제품 이다.고객 이 요구 하 는 길이 가 비교적 특수 하면 반드시 두 개 또는 두 개 이상 의 강관 을 연결 해 야 하기 때문에 이런 용접 관 의 공 예 는 비교적 유연 하고 편리 하 게 적용 되 며 기계화 선 생산 을 할 수 없다 는 단점 이 있다.자동화 기계화 수준 이 높 지 않 아 대량의 인공 처리 가 필요 하 다.권 관 의 주요 문 제 는 용접， 두 꺼 운 벽 권 관 도매 이다. 상 처 를 탐지 할 수 있 는 검 측 만 하면 납품 과 관련 된 요 구 를 다른 제품 보다 비교적 광범 위 하 게 할 수 있다.
판 권 강관 의 구경: 때때로 수요 계획 의 구경 과 공급 업 체 의 구경 이 일치 하지 않 을 때 가 있다.
판 권 강관 이 사용 하 는 재질: 사용자 에 게 설명 이 필요 합 니 다.
고객 이 제일이다.권 관 공장 은 주로 강판 권 관， 두 꺼 운 벽 권 관 을 생산 하 는데 국내 경제 형세 의 봉 전과 용접 주조 추세 가 빨 라 지면 서 디지털 제어 절단 의 장점 이 점점 인 정 받 고 있다.디지털 제어 절단 은 판재 의 확률 을 크게 높 였 을 뿐만 아니 라 제품 의 질 도 높 였 을 뿐만 아니 라 노동 환경 도 높 였 고 노동 효율 도 향상 시 켰 다.장기 적 으로 열 권 강관， 대구 경 두 꺼 운 벽 권 관， 강철 보호 통， 권 관 공장 을 경영 하 는 것 을 환영 합 니 다. 현재 두 꺼 운 벽 권 관 가공 업계 에서 사용 하 는 디지털 절단 기 는 주로 화염 과 일반 플라스마 절단 기 이지 만 순 화염 절단 은 현대화 생산의 수 요 를 만족 시 키 지 못 합 니 다.현재 시장 수요 의 대부분 디지털 절단 기 는 디지털 제어 플라스마 절단 기 이다.이런 유형의 절단 기 는 두께 가 권 관 인 두 꺼 운 벽 권 관 판재 가공 과 두 꺼 운 벽 권 관 부품 가공 수 요 를 만족 시 킬 수 있 기 때문에 수 요 량 이 점점 커지 지만 외국 과 의 차 이 는 아직도 매우 뚜렷 하 다. 주로
용접 강관 용접 방식 은 아크 용접 이다.성형 공예， 전진 식 단속 생산;기계 장치 속도， . -- m / min;용접 속도 . -- m / min.기계 팀 은 롤러， 교정 기 대중 장치，레 사비 메Q345B 용접 관， 액 압 가위， 프레이즈 용접 기， 원반 가위， 프레이즈 변기， 판 면 청소 설비， 배달 기， 판 변 예 곡 설비， 성형기， 내 용접， 외 용접， 비 변， 뽑 기， 찌꺼기， 용접， 평평 한 머리 모서리， 수압 검사， 품질 검사， 기름 제거 수집 으로 구성 되 어 있다.나선형 강관 의 매 호 용접 전 과정 은 다음 과 같다. 나선형 강관 - 매 호 용접 의 원리: 매 호 용접 은 아크 열 에 의 해 용접 되 는 것 이다. 수공 용접봉 의 아크 용접 과 달리 매 호 용접 의 용접 사 는 그렇다. 위 에 도료 가 없고 매 호 용접 은 확실히 용접 제 를 미리 깔 아 놓 은 것 이다. 매 호 용접 용접 사 용접 제 에서 전 호 는 용접제 아래 에 있다.용접 사 와 부품 은 시동 버튼 을 누 른 후에 용접 사 와 부품 이 전기 가 통 하 는 순간 용접 사 를 다시 뽑 고 전호 가 인화 되 며 용접 소형 차 는 앞으로 나 아가 고 용접 사 는 연속 적 으로 아래로 수송 하 며 전 호 를 용접제 층 아래 에서 유지 하고 전호 아래 에서 용접 용 지 를 형성한다.전호 주위 에 용접제 가 녹 아 구멍 이 생 겼 다.이 구멍 과 용 지 는 계속 전진 하고 용 지 는 뒤쪽 의 금속 이 응고 되 어 연속 적 인 용접 선 을 형성한다.이 과정 은 용접제 아래 에서 진행 되 기 때문에 우 리 는 사용 할 수 없다.엑스 레이 촬영 을 통 해 볼 수 있다.나선형 강관 은 매 호 자동 용접 의 용접 기술 을 사용 하기 때문에 이런 생산 효율 이 높다.생산 보조 시간 이 적어 용접봉 을 바 꾸 는 시간 을 절약 했다.용접 조건 이 깨끗 하여 청소 시간 을 절약 했다.용접봉 의 질 이 높다.또한 나선형 강관 공장 의 납품 에 필요 한 조건 을 제공 하여 양 이 많은 나선형 강관 의 생산 시간 을 보장 하기 때문에 광범 위 하 게 사용 되 고 있다.
노동 생산 율 을 높이 는 데 큰 장점 을 보인다.이 로 인해 플라스마 절단 기술 은 수 동 또는 반자동 에서 디지털 제어 로 발전 하여 디지털 절단 기술 발전의 주요 방향 이 되 었 다.디지털 제어 플라스마 절단 기술 은 디지털 제어 기술， 플라스마 절단 기술， 플라스마 아크 특성 연구， 전력 전자 등 학 과 를 바탕 으로 공동으로 발전 한다.의 디지털 제어 절단 기술 은 세기 대 에 시작 되 었 고 디지털 제어 플라스마 절단 기술 의 걸음 이 비교적 늦 었 다.그러나 최근 국내 일부 대학，레 사비 메20 # 대구 경 두 꺼 운 벽 파이프， 연구소， 공장 들 은 디지털 제어 플라스마 절단 기술 을 연구 하여 각종 규격 의 디지털 제어 플라스마 절단 설 비 를 점차적으로 개발 하여 외국 의 선진 기술 의 차 이 를 좁 혔 다.오늘 은 두 꺼 운 벽 파이프 의 포장 과정 을 살 펴 보 자.
레 사비 메이 연속 관 은 사용 중 에 양호 한 특성 과 성능 을 가지 고 선진 적 인 공 예 를 채택 하 였 다.진 보 를 이 루 고 경 쟁 력 을 강화 하려 면 반드시 현재 에 좋 은 기회 가 있어 야 한다.철 강 공업의 발전 과 같이 최근 몇 년 동안 압연 관리 공업 은 주목 할 만 한 성 과 를 거 두 었 고 생산량 은 전 세계 의 / 이상 을 차지 하지만 기술 장비， 제품 등급 등 분야 에서 국제 선진 수준 과 어느 정도 차이 가 있 고 기업 경제 규모 와 주요 기술 경제 기준 이 있다.코일 은 PLC 자동 시스템 을 사용 하고 각 부분 은 패 널 에서 작 동한 다.와 인 딩 관 절단 길 이 는 광 전 감응 을 사용 하여 정확 한 포 지 셔 닝 을 하고 자동 으로 절단 합 니 다.모든 공정 은 쌍 펌프 유압 시스템 을 사용 하여 안정 적 인 운행 을 확보 하고 압연 관 은 서로 다른 응용 범위 가 있다. 휘 감 는 관 의 길이: - mm， 휘 감 는 관 의 두께: - mm， 휘 감 는 관 의 직경: - mm 용도: 인치 xx， 작업 전압: V， Hz.그것 은 지 정 된 매개 변수 와 범위 에 따라 사용 하여 사용 에서 중요 한 역할 과 가 치 를 확보 할 수 있다.대형 코일 은 내구성 이 있 고 안정 적 이 며 조작 이 편리 하 다.판관 의 포장 과정 은 관개， 포장， 밀봉 등 주요 공정 과 관련 된 세척，레 사비 메20 # 파이프， 퇴적， 해체 등 전후 공정 을 포함한다.이 밖 에 압연 과정 은 측정 이나 포장 에 프레스 하 는 것 도 포함한다.기계 포장 제품 을 사용 하면 생산 율 을 높이 고 노동 강 도 를 낮 추 며 규모 화 생산의 수 요 를 만족 시 키 고 청결 위생 의 요 구 를 만족 시 킬 수 있다.신형 포장 재료 의 등장 과 포장 기술 의 혁신 에 따라 나선형 관 은 서로 다른 업계 와 분야 에서 중요 한 역할 과 가 치 를 발휘 할 수 있다.
mm 강판 권 관 커 브 는 커 브 를 상세 하 게 소개 합 니 다. 먼저， 재 료 는 열 추 입 니 다. 추진 기 는 나팔 모양 의 코어 나 심 축 입 니 다. 심 축 은 두 껍 고 두 껍 습 니 다. 커 브 를 추진 하 는 과정 은 지름 을 확대 하 는 과정 이 고 등 을 지탱 합 니 다.재료 관 부분 은 심 축 을 뚫 고 뒤쪽 에 아치형 프레임 이 있어 심 축 을 고정 시킨다.중간 에 승용차 가 한 대 있다.일부 자동 차 는 유압 으로 구동 되 고， 일 부 는 기계 전동 으로 구동 된다. 즉， 나선형 으로 구동 한 다음 에 소형 차 는 앞으로 밀고， 소형 차 는 핵심 을 따라 파 이 프 를 추진한다.막대기 가 앞으로 이동 하고 심 축 밖 에 감응 코일 이 있 으 며 관 이 가열 되 고 가열 되 었 다. 그리고 작은 차 는 관 을 아래로 밀어 가공 했다.
같은 권 관 의 벽 두 께 는 mm 이 고 외경 은 - mm 이 며 강판 에서 직접 용접， 성형， 압연， 도 킹， 보강 을 제거 합 니 다.파이프 처리 시간 이 짧 고 납품 이 빠 르 며 원가 가 낮다.볼 륨 관 은 주로 파이프， 광고 판 등에 사용 된다.